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妙招!6种浮选机故障的解决方法

作者:xinhai发布时间:2020-12-30 17:04

       在实际生产中,浮选机会遇到各种各样的问题,比如盖板或定子的螺钉脱落、槽底磨损、槽底护板撬起、叶轮盖板磨损或腐蚀、刮板机构不灵活、轴承间隙变大等问题。这些故障不但影响浮选机正常发挥,降低浮选机各部件使用寿命,降低浮选效率。而且浮选机配件材料消耗明显。同时,增加了维修班组和生产班组的工作强度。因此,合理处理好这些故障是保证浮选机正常运转的必要条件。

     

      1.浮选机盖板或定子的螺丝脱落

       浮选机在运行过程中,因自身的旋转冲击和振动,会使浮选机盖板或定子的螺丝脱落,进而影响浮选机的正常运行。       

       改善方法:浮选机开机前应先检查各部件螺栓是否紧固。在日常检修过程中,也应随时检查机体各部件的螺栓,确保其紧固,如发现损坏,应及时更换。

      2.浮选机槽底磨损或腐蚀

       浮选机在长期运行的状态下,因浮选机槽内矿浆受浮选机的强烈转动,下槽体严重磨损逐渐变薄,导致周围护板磨损变形。另外在浮选药剂的作用下,变薄的槽体会加速腐蚀,进而影响浮选机正常工作。

       改善方法:浮选机槽体受损时,应对浮选槽槽体进行补修,损坏严重时,应及时更换整个槽体。

     3.浮选机槽底护板撬起

       浮选机槽底护板主要起到保护作用,在日常运行中,当浮选机叶轮处于高速旋转状态时,矿浆在浮选机槽内会加速循环,严重时,会导致电机超负荷工作,进而导致浮选机槽底护板被撬起,影响浮选机正常工作,甚至造成选厂事故。

       改善方法:浮选机在启动时,需要技术人员将浮选机气动阀门调节到适合的位置,以确保浮选机处于正常运行状态;如若发生槽底护板撬起,应及时停机进行补修处理。

     4.浮选机叶轮和盖板磨损或腐蚀

       叶轮和盖板是浮选机的主要部件,也是易损部件,它直接关系着浮选过程中矿浆的充气程度和搅拌程度。浮选机在长期运行中,会对叶轮和盖板造成磨损、腐蚀,导致叶轮和盖板间的间隙变大,吸气量减少,进而降低浮选效率。

       改善方法:应定期对浮选机叶轮盖板进行维护、检修,必要时,应及时更换叶轮或盖板,更换后,应使用调整垫片调整叶轮和盖板之间的轴向间隙,保证轴向间隙在要求的范围内,同时,还要保持叶轮和盖板的同轴度。

     5.浮选机刮板机构不灵活

       浮选机的刮板机构位于浮选机槽体上方两侧,用来刮取精矿泡沫,是浮选机的主要组件。长期运行下,会导致浮选机刮板机构不灵活,进而引发断轴、机温升高、电机减速或漏油等问题,影响浮选效率。

       改善方法:浮选机在安装前,应先检查刮板机构零部件(轴承、联轴器等)确保无损伤,安装后发现刮板轴转动不灵活,可以在刮板轴承座与槽体之间增加调整垫;如若刮板断裂,应及时更换,切忌焊接后继续使用,否则其他部件容易受损。

     6.浮选机轴承间隙变大

       浮选机主轴承在高速运转下,因磨损腐蚀等原因使轴承间隙变大,导致漏油甚至损坏。

       改善方法:当轴承间隙变大时,可通过调整轴承内外部垫圈的压紧程度来调节间隙。如果发生漏油现象,应应及时更换油封,并补加润滑油,以免造成因润滑不到位,而导致轴承磨损甚至断裂现象。 

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